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　　一體成型電感制作工藝有DIP，SMD兩種，且都是壓鑄成型，一體成型電感包括座體和繞組本體，座體需將繞組本體埋入金屬磁性粉末內部壓鑄而成，SMD引腳為繞組本體的引出腳直接成形于座體表面的。普通電感一般都是磁芯和漆包線圈繞制而成。

　　一體成型電感以下三個方面領先于其它電感：

　　1、性能、穩定性方面

　　一體成型電感相對于傳統貼片電感，其耐大電流、耐高溫的特性更為出色，在電路中的穩定性也非常出眾。也正是因為這些普通貼片電感所不具備的特性，所以常被用在高新科技領域。如：軍品電源、車充、新能源汽車、新一代移動設備、電腦主板、智能電子產品等。

　　2、結構構造方面

　　?一體成型電感成型是采用全封閉壓鑄而成。對成型技術要求非常高：如成型機的壓力過大則會損壞線圈，產品容易開裂，壓力過小則會使得產品不夠飽滿，產品強度達不到。而普通的傳統貼片電感則是采用便面貼裝而成。源于其先進的成型技術，一體成型電感的體積比傳統貼片電感的體積要小的多。

　　3、技術和價格方面

　　一體成型的做工相比傳統貼片電感要復雜的多，所以產品良品率要低于傳統貼片電感，因此其價格比傳統貼片電感價格偏高。但隨著一體成型電感生產及研發技術的不斷改進，一體成型電感價格會越來越低，相信將會有更多的客戶會選用一體成型電感。